鏡頭施工與安裝技藝并非高深莫測，然而在施工過程中，由于種種原因，鏡頭施工安裝錯誤屢見不鮮，以致鏡頭結(jié)構(gòu)或電路受損。那么，這些常見問題主要包含哪些呢？

 
鏡頭配接環(huán)組裝順序錯誤：鏡頭配接環(huán)組裝順序是工程人員在鏡頭安裝上的*大盲點，由此帶來的直接后果是鏡頭損壞。由于C與CS配接環(huán)在鏡頭安裝上時有應(yīng)用，而眾多工程人員往往先把配接環(huán)與攝像機先組合鎖緊，爾后再將鏡頭鎖入配接環(huán)上，而部分鏡頭在設(shè)計上會以一種滑動結(jié)構(gòu)配合攝像機背焦(BackFocus)的調(diào)整或是攝像機上松脫螺絲的機械背焦調(diào)整，這些調(diào)整下需要鏡頭能在配接環(huán)上轉(zhuǎn)動或與配接環(huán)一起傳動才能獲得*佳焦距清晰點。但因為工程人員組裝時出現(xiàn)排序錯誤，使得配接環(huán)死鎖在鏡頭一側(cè)。如此一來，在缺少自動背焦(ABF)功能情形下，松脫配接環(huán)，不但無法合理調(diào)整背焦，甚至出現(xiàn)因使力不當(dāng)造成鏡頭螺牙磨損或鏡頭上塑料材質(zhì)的螺牙座扭斷。

鏡頭組裝未帶手套致使鍍膜損壞：在鏡頭組裝過程中，工程人員*常發(fā)生的施工故障即是未帶手套或保護致使鍍膜損壞。部分工程人員由于缺乏保護鏡頭(裝上鏡頭保護蓋進行安裝)及施工時對精密設(shè)備或光學(xué)部件有保護及謹慎施作的意識，因而在鏡頭組裝好時經(jīng)常發(fā)現(xiàn)鏡片面上殘留有自己的指紋或其它污垢。經(jīng)驗老道的工程人員會取來適當(dāng)?shù)亩趸燃笆苗R布或鹿皮進行擦拭，然仍然有部分人員出于簡便，選擇用衣服一抹或用不當(dāng)?shù)募埥聿潦?，其不但對鏡頭鏡片表面鍍膜產(chǎn)生破壞，而且也傷及視頻畫面及鏡頭“元氣”。

鏡頭裝于保護罩中未適當(dāng)留下窗口間距：安裝電動鏡頭時，*容易被疏忽的是鏡頭裝于保護罩中未適當(dāng)留下窗口間距。工程人員在施工后做景深或焦距調(diào)整時，有時會發(fā)現(xiàn)，畫面居然可看到攝像機或鏡頭本身在保護罩上反射的圖像。此時即便通過操作景深(ZOOM)或調(diào)整焦距(FOCUS)仍無法改變畫面扭動。經(jīng)驗不足的工程師會誤以為攝像機自身沒有調(diào)整好，然實為鏡頭在保護罩內(nèi)安裝錯誤間距所致。

鏡頭在無適當(dāng)保護下進行組裝：在鏡頭組裝過程中，大部分工程人員都會小心翼翼地組裝鏡頭。鏡頭價格不菲，稍有不慎造成鏡頭損壞，難逃其咎。然而，部分工程人員在組裝攝像機與鏡頭時疏于保護，甚至選擇在現(xiàn)場位置上進行。在缺少保護軟墊等其他防范措施情形下，極易造成鏡頭外表損壞、內(nèi)部光圈快門頁片受損或風(fēng)沙附著在鏡片上。

鏡頭組裝自動光圈連接線路焊接錯誤：在鏡頭廠家的努力下，大多類型鏡頭已實現(xiàn)預(yù)置線路及接頭的處理，如此一來，類似線路焊接錯誤造成的鏡頭伺服馬達燒毀不復(fù)存在。然而部分電動鏡頭由于供貨或現(xiàn)場保護罩配合上存在一定瑕疵，因而工程人員仍需了解并熟練這些接線與細微電路焊接技術(shù)。筆者曾發(fā)現(xiàn)，在一個工程中出現(xiàn)所有鏡頭的自動光圈驅(qū)動線路接頭焊接短路的事故，這給工程施作帶來莫大(博客,微博)損失及成本消耗，身為工程商不得不預(yù)防此類問題發(fā)生。